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　　我國大部分產(chǎn)品的干燥作業(yè)是在單一干燥設備中在一個(gè)干燥參數下完成的。從物料的干燥動(dòng)態(tài)特性可以看出，物料不同干燥階段的干燥參數是不同的。同時(shí)，一種干燥設備不能適應不同物料處理階段對干燥機干燥特性的不同要求。如果使用單一的烘干機和單一的干燥參數，不僅會(huì )造成能源和資源的浪費，還會(huì )影響干燥質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，要從生物質(zhì)燃料烘干機廠(chǎng)家根本上轉變生物質(zhì)燃料烘干機干燥工藝，改變干燥方式，逐步向循環(huán)經(jīng)濟方向過(guò)渡，即實(shí)現無(wú)浪費、零污染排放、能源優(yōu)化利用和高質(zhì)量生產(chǎn)。 .

　　另一方面，要進(jìn)行、多層次的節能技術(shù)改造。綜合節能應包括過(guò)程節能、系統節能和設備節能。其根本目的是提高能源利用效率，從而減少能源的消耗，提高能源消耗的產(chǎn)值。過(guò)程節能是指生產(chǎn)過(guò)程中的節能。上述節能是通過(guò)生物質(zhì)燃料烘干機廠(chǎng)家干燥工藝改造來(lái)實(shí)現的。干燥工藝改造可以成為工業(yè)生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分，如余熱利用、工業(yè)渣油和刨花干燥利用等。

　　系統節能是指對干燥系統進(jìn)行總能量系統分析，以實(shí)現系統中各設備的優(yōu)化配置。不僅要進(jìn)行熱效率分析和熱經(jīng)濟性分析，還要進(jìn)行其他分析，以實(shí)現能源溫度的合理利用。目前很多生物質(zhì)燃料烘干機的烘干系統都是采用高溫熱源進(jìn)行冷卻或不經(jīng)高溫直接采用高溫熱源進(jìn)行烘干，對能源的浪費很大，應盡快更換。此外，從節能減排的角度出發(fā)，必須盡快淘汰高溫煙氣直接干燥的落后工藝。

　　機組設備節能包括烘干機自身節能改造和熱源設備節能改造。我國干燥設備中，效率低、污染大的老式設備占多數，低水平重復現象相當嚴重。除了采取經(jīng)濟手段逐步淘汰這些落后設備外，還要推動(dòng)生物質(zhì)燃料烘干機廠(chǎng)家技術(shù)投入和推動(dòng)先進(jìn)干燥設備的發(fā)展，更加注重干燥基礎理論的研究，加快引進(jìn)其他領(lǐng)域的科研成果，彌補了干燥行業(yè)基礎研究實(shí)力的不足。目前，現場(chǎng)協(xié)同傳熱理論、先進(jìn)的快速高強干燥設備、新型換熱設備、窯爐及一些先進(jìn)的除塵設備等可能對干燥技術(shù)的節能改造起到重大作用。

　　河南豫暉生物質(zhì)燃料烘干機廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋸末烘干機、木屑烘干機、木粉烘干機、礦粉烘干機等烘干設備的烘干系統采用節能防污染技術(shù)，提供合理的烘干系統解決方案，讓客戶(hù)購買(mǎi)放心的烘干機設備，享受優(yōu)惠的烘干機價(jià)格。