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　　生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家技術(shù)人員通過(guò)對多臺生物質(zhì)顆粒機設備和物料的現場(chǎng)分析，生物質(zhì)顆粒機堵塞的原因如下。

　　為了使燃料顆粒適應市場(chǎng)的競爭需求，我們必須確保其良好的品質(zhì)。造粒前物料的調理重要，因為它直接影響生物質(zhì)顆粒機的產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量，特別是物料的水穩定性。如果物料在造粒前沒(méi)有調質(zhì)和熟化，則在水中的穩定性指標難以保證。所謂調質(zhì)，是指粉狀物料在造粒前的預處理，就是在調質(zhì)器中攪拌機中吸收待造粒的粉狀物料和適量蒸汽的過(guò)程。選用符合技術(shù)要求的調質(zhì)設備，使物料在調質(zhì)裝置內與蒸汽攪拌混合，使物料軟化，淀粉糊化，有利于物料的壓實(shí)成型。粉末材料，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。調質(zhì)器需長(cháng)期保溫、加熱、加濕，層數可根據需要組合安裝，可確保物料滿(mǎn)足調質(zhì)要求，改善顆粒狀物料的表面和內部質(zhì)量，并提高其在水中的耐水性。生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家技術(shù)人員覺(jué)得目前比較先進(jìn)的方法是使用調制器+質(zhì)量控制器，可以達到理想的調理。

　　二、生物質(zhì)顆粒機注意事項

　　1、原料中不得有石塊、鐵塊、螺絲等異物。一旦進(jìn)入生物質(zhì)顆粒機，很容易導致機器爆裂，損壞機器。

　　2、制粒過(guò)程中，禁止壓輪、磨盤(pán)長(cháng)時(shí)間空轉，不間斷加料。

　　3、如造粒時(shí)不造粒，檢查模具是否堵塞，如堵塞。逐孔打開(kāi)后，將磨料放入其中。反復擠壓后，將原料再次造粒。

　　4、定期檢查各螺釘的松緊度，生物質(zhì)顆粒機、壓輥軸承、主軸軸承是否缺油。

　　5、生物質(zhì)顆粒機運行過(guò)程中如遇異響，應立即停機，檢查是否有異物，清理干凈后再開(kāi)機。