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　　原因一：料量過(guò)大

　　秸稈顆粒機加工空間是有限的。蓬松的原料進(jìn)入秸稈顆粒機后，秸稈顆粒機被堵塞。

　　河南豫暉生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家技術(shù)人員建議：在秸稈顆粒機前端增加篩分設備或減少篩分設備的網(wǎng)孔。

　　原因二：送料速度不均

　　進(jìn)料速度不均或進(jìn)料量過(guò)大會(huì )導致進(jìn)料口堵塞。如果加料器不及時(shí)停止，會(huì )導致秸稈顆粒機堵塞。

　　建議：秸稈顆粒機啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)料速度必須由低速到高速，然后進(jìn)料速度要均勻，進(jìn)料量要與秸稈顆粒機設備的額定容量相匹配。

　　原因三：秸稈顆粒機內有積料

　　秸稈顆粒機生產(chǎn)后，會(huì )有一些沉淀物，沒(méi)有清干凈的殘留物。秸稈顆粒機下次運轉后，由于溫度高，會(huì )凝固成硬塊，秸稈顆粒機不能正常出料。

　　建議：清潔秸稈顆粒機內部，清理殘留物。

　　原因四：秸稈顆粒機新模具打磨

　　由于一些新模具的制造工藝問(wèn)題，會(huì )出現模孔光潔度不夠、氧化層、銹點(diǎn)等，形成毛刺和鉆孔痕跡增加磨具孔徑的摩擦力，造成造粒或秸稈顆粒機加工困難堵塞。

　　河南豫暉生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家技術(shù)人員建議：生產(chǎn)前需要研磨20分鐘左右。如果送入秸稈顆粒機的物料數量相同，則電流逐漸低于研磨開(kāi)始時(shí)的電流，相對穩定，波動(dòng)幅度較小。此時(shí)停機，打開(kāi)操作門(mén)，觀(guān)察秸稈顆粒機造粒情況。如果造粒均勻，達到90%以上。

　　原因5：電機電壓低

　　秸稈顆粒機電機需要額定電壓才能正常工作。如果電壓過(guò)低，即使電機能轉動(dòng)，其產(chǎn)生的功率也不足以快速擠壓壓縮物料。這時(shí)，大量的物料會(huì )堵塞在壓縮室中。

　　建議：加配電室或配置變壓器，使電壓穩定。

　　原因6：環(huán)模堵塞

　　在秸稈顆粒機的生產(chǎn)過(guò)程中，如果金屬砂、石子等外來(lái)雜質(zhì)進(jìn)入造粒室，這些雜質(zhì)堵塞模具孔后，壓縮室中會(huì )堵塞大量物料。

　　河南豫暉生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家技術(shù)人員建議：停機，打開(kāi)料倉，清料后取出環(huán)模，仔細打磨出料孔，注意用工具打磨，以免造成模孔磨損或其他損壞。

　　原因7：軸承損壞

　　軸承損壞會(huì )使壓制件無(wú)法工作，大量的物料如果不能在秸稈顆粒機中排出，就會(huì )堵塞在秸稈顆粒機中。

　　建議：更換質(zhì)量好的軸承，定期加油保養