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　　稻殼顆粒機除環(huán)模外，與稻殼顆粒機機構層級緊密相連的部分是壓輥。在制作壓輥時(shí)，需要同時(shí)滿(mǎn)足兩個(gè)要求：一是能承受制粒過(guò)程中產(chǎn)生的壓力。其次，它可以承受牽引力，防止滑倒??。

　　由于稻殼顆粒機環(huán)模和壓輥的線(xiàn)速度基本相同，壓軸直徑小，其磨損明顯。如果同時(shí)更換輥模，壓輥的硬度應比壓模高一些。基于這些考慮，稻殼顆粒機壓輥的選材多采用高碳合金鋼。

　　在稻殼顆粒機的造粒過(guò)程中，為保證原料能被壓入模孔，壓輥與物料之間必須有一定的摩擦力。因此，在制作壓輥時(shí)，會(huì )設計成不同形式的粗糙面，以防止壓輥打滑。生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家目前應用廣泛的稻殼顆粒機輥面有三種：閉槽型、通槽型和蜂窩型。

　　封閉槽型:封閉槽是將通槽設計成兩端封閉型。由于齒槽兩側封邊，原料在擠壓的情況下不易向兩側滑動(dòng)，特別是用于擠壓易滑動(dòng)的水產(chǎn)物料時(shí)，可減少這種滑移，使物料分布均勻，壓輥和環(huán)模磨損均勻，使產(chǎn)生的顆粒長(cháng)度也更加一致。

　　通槽型:這種形式也可以稱(chēng)為齒槽或拉絲輥面。具有較強的防滑能力和良好的卷材性能。只是在生產(chǎn)過(guò)程中，物料在齒槽內滑動(dòng)，可能會(huì )出現物料向一側滑動(dòng)的問(wèn)題，造成壓輥和環(huán)模的磨損存在一定差異。一般壓輥和環(huán)模兩端的磨損比較嚴重，隨著(zhù)時(shí)間的推移，環(huán)模兩端的物料很難排出，因此生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家設計稻殼顆粒機的顆粒比中間的顆粒要短。

　　蜂窩型:一種是帶有凹槽的蜂窩輥表面。在使用過(guò)程中，型腔內充滿(mǎn)物料形成摩擦面，摩擦系數小，物料不易橫向滑動(dòng)，稻殼顆粒機環(huán)模磨損比較均勻，得到的顆粒長(cháng)度為比較一致，但線(xiàn)圈性能稍差，可能會(huì )影響稻殼顆粒機的生產(chǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中并不像使用通槽和閉槽那樣普遍。

　　無(wú)論采用哪種形式的輥面，稻殼顆粒機的壓輥都圍繞軸旋轉。軸為偏心軸。轉動(dòng)調節螺栓使偏心軸轉動(dòng)，壓輥的轉動(dòng)軸也隨之變化。這樣也可以調整壓輥與模具之間的間隙，使不同的原料或產(chǎn)品都能獲得理想的壓合效果。

　　河南豫暉顆粒機廠(chǎng)家提醒廣大造粒用戶(hù)，模輥間距對稻殼顆粒機造粒效果有重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，間隙過(guò)大，料層過(guò)厚，造成擠壓增加，消耗增加，產(chǎn)量下降。反之，會(huì )加劇模輥的磨損程度，也會(huì )導致產(chǎn)量低。