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　　1、生物質(zhì)燃料顆粒機的電機高溫

　　故障原因：頻繁抱機、送料不均、電流不穩定、主線(xiàn)偏置電流超過(guò)額定電流10%以上、線(xiàn)路缺相大、長(cháng)期過(guò)載運行、端蓋軸承缺油等原因.

　　排除方法：經(jīng)常握住生物質(zhì)燃料顆粒機，進(jìn)料不均，電流不穩定，會(huì )導致電機工作狀態(tài)頻繁跳變，電機溫升異常。如果是這樣，則應使用插入板來(lái)控制材料層的厚度，并且材料層要薄。進(jìn)料量采用變頻調節，調節輸送機進(jìn)料速度。如果主線(xiàn)偏置電流超過(guò)額定電流10%以上，就要找電工用萬(wàn)用表測量。如果偏置電流檢查是否有其他設備連接到主線(xiàn)上，則移除其他干擾設備。如果大線(xiàn)缺相，找電工測量確定，并一一檢查。從電控柜到配電室電箱，配電室電箱的空氣開(kāi)關(guān)，配電室電箱到變壓器和變壓器零殼，有接觸不良的點(diǎn)會(huì )造成缺少物品，所以更換它們。長(cháng)時(shí)間超負荷運行會(huì )引起高溫，甚至燒壞電機。嚴禁超載運行。端蓋軸承缺油也會(huì )導致電機溫升過(guò)大，甚至損壞電機軸承。應按生物質(zhì)燃料顆粒機設備潤滑標準經(jīng)常注油。故障排除后如出現電機高溫，請及時(shí)聯(lián)系河南豫暉生物質(zhì)燃料顆粒機廠(chǎng)家售后人員解決。

　　2、生物質(zhì)燃料顆粒機的出粉口粉塵量大

　　故障原因：磨損環(huán)和密封環(huán)磨損損壞。

　　故障排除：如果新生物質(zhì)燃料顆粒機長(cháng)期不用，檢查材料中是否有很多雜質(zhì)(如鐵、石、大木頭等)。如果雜質(zhì)較多，會(huì )使雜質(zhì)卡入磨損環(huán)和密封環(huán)，造成磨損環(huán)和密封環(huán)異常磨損和損壞。如果材料中有水泥等雜質(zhì)，磨損環(huán)和密封環(huán)的使用壽命就會(huì )縮短，這也是正常磨損。更換耐磨環(huán)和密封環(huán)。如果材料正常，生物質(zhì)燃料顆粒機設備使用300小時(shí)左右，屬于正常磨損。更換耐磨環(huán)和密封環(huán)。

　　3、生物質(zhì)燃料顆粒機的布袋除塵粉塵量大

　　故障原因：清洗周期過(guò)長(cháng)。

　　故障排除：布袋除塵器每班后清掃一次，保證布袋透氣不堵塞。

　　4、生物質(zhì)燃料顆粒機進(jìn)料輸送機頻繁跳閘

　　故障原因：變頻器參數設置不正確。

　　故障排除：及時(shí)聯(lián)系生物質(zhì)燃料顆粒機廠(chǎng)家售后人員正確設置變頻器參數。

　　5、如遇其他不明故障，請及時(shí)聯(lián)系生物質(zhì)燃料顆粒機廠(chǎng)家售后人員。

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