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　　近期，隨著(zhù)生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家不斷的增加，市場(chǎng)上出現各種各樣的生物質(zhì)顆粒機。但目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的生物質(zhì)顆粒機可以分為四大類(lèi)：環(huán)模顆粒機、平模顆粒機、沖壓顆粒機、立式環(huán)模顆粒機等。其中環(huán)模顆粒機就包括新型的稻殼顆粒機、鋸不顆粒機、秸稈顆粒機、木屑顆粒機等。

　　在生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家選擇生物質(zhì)顆粒機的時(shí)候，我們往往不知道如何選擇，什么樣的生物質(zhì)顆粒機結構適合我們。我們應該選擇什么樣的設備來(lái)制造生物質(zhì)燃料顆粒?下面來(lái)分析一下各種生物質(zhì)顆粒機在其燃料生產(chǎn)中的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　平模生物質(zhì)顆粒機也稱(chēng)以前的生物質(zhì)顆粒機

　　缺點(diǎn)：

　　1、平行滾子兩端不同步，產(chǎn)生反應磨損，圓錐滾子成本高。

　　2、由于模板支點(diǎn)在中間，四周受壓容易變形斷裂。

　　3、壓輪總成靜止，物料比重輕，流動(dòng)性差，易堆積。

　　4、模板旋轉物料產(chǎn)生的離心力造成物料堆積不均，導致設備悶熱。

　　5、模板速度越高，物料的離心力越大，所以平模顆粒機必須低速運行，產(chǎn)量會(huì )受到影響。

　　環(huán)模生物質(zhì)顆粒機也是以前生物質(zhì)顆粒機的一種

　　缺點(diǎn)：

　　1、90度進(jìn)料方式，比重輕、流動(dòng)性差的物料進(jìn)料困難、易堆積。

　　2、比重輕、流動(dòng)性差的物料進(jìn)入制粒室時(shí)不易產(chǎn)生離心力和分布不均。

　　3、模具的旋轉使物料呈離心分布，但滾筒靜止，易阻礙物料分布，故不適合比重輕、流動(dòng)性差的能源行業(yè)造粒。

　　4、設備密封度高，不易散熱。粗纖維造粒的造粒室容易產(chǎn)生高溫，造成壓輪油脂溢出，短時(shí)間內造成損壞。

　　生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家的立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機也就是現在新型的稻殼顆粒機、鋸末顆粒機、木屑顆粒機、秸稈顆粒機等。

　　優(yōu)勢：

　　1、模具立式、立式送料、無(wú)拱形，并配有風(fēng)冷系統，散熱方便。

　　2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，四周分布均勻。

　　3.模具有兩層，均可使用，良品率高，節能。

　　4.獨立潤滑，高壓過(guò)濾，清潔流暢。

　　5、獨立出料裝置，保證造粒成型率。